Osnovne karakteristike praha za poliranje glinice:
Prašak za poliranje gliniceje mikro{0}}materijal u prahu napravljen od glinice visoke-čistoće kroz postupke kao što su kalcinacija, drobljenje i ocjenjivanje. Ima visoku Mohsovu tvrdoću i dobru otpornost na trošenje, osiguravajući visoku učinkovitost poliranja i dobru završnu obradu površine tijekom procesa poliranja. Istovremeno, aluminijev oksid pokazuje dobru kemijsku stabilnost, održavajući stabilne performanse u kiselim i alkalnim okruženjima, što ga čini prikladnim za površinsku obradu različitih materijala.
Kontrolom raspodjele veličine čestica mogu se proizvesti različite vrste praha za poliranje za različite faze procesa kao što su grubo poliranje, srednje poliranje i fino poliranje, čime se ispunjavaju zahtjevi različitih procesa preciznog poliranja.
Glavne primjene u industriji preciznog poliranja:
1. Precizno poliranje metalnih površina: prah za poliranje aluminijevog oksida naširoko se koristi za površinsko poliranje metalnih materijala kao što su nehrđajući čelik, aluminijske legure i bakrene legure. Učinkovito uklanja površinske ogrebotine, slojeve oksida i manje nedostatke, poboljšavajući glatkoću površine i metalni sjaj. Naširoko se koristi u industriji hardverskih alata, medicinskih uređaja, automobilskih dijelova i obrade mehaničkih dijelova.
2. Poliranje optičkog stakla: U industriji optičkog stakla, leća i optičkih komponenti postoje vrlo visoki zahtjevi za hrapavost površine. Visoko{2}}čistoća, ultra-fini prah za poliranje veličine čestica aluminijevog oksida može se koristiti za procese preciznog poliranja i zrcalnog poliranja, postižući izuzetno nisku hrapavost površine i poboljšavajući propusnost svjetla i kvalitetu slike optičkih komponenti.
3. Poliranje keramike i safira: elektronička keramika, strukturna keramika i safirni materijali imaju visoku tvrdoću i teško ih je obraditi. Zbog svoje umjerene tvrdoće i stabilne sposobnosti brušenja, prah za poliranje aluminijevog oksida široko se koristi za precizno poliranje keramičkih podloga, podloga od LED safira, keramičkih brtvi i drugih proizvoda. 4. Industrija poluvodiča i elektronike
U poljima precizne obrade poluvodičkih pločica, elektroničkih komponenti i magnetskih materijala,prah za poliranje glinicemože se koristiti za CMP poliranje, precizno brušenje i površinsku obradu za poboljšanje preciznosti proizvoda i kvalitete površine. To je jedan od važnih materijala za poliranje u procesu obrade elektroničkih materijala.
Ključni čimbenici koji utječu na rezultate poliranja:
U stvarnim procesima poliranja, učinak poliranja aluminijevog praha za poliranje uglavnom je pod utjecajem sljedećih čimbenika:
· Veličina čestica i raspodjela veličine čestica
· Čistoća glinice
· Kristalna struktura
· Omjer kaše za poliranje
· Pritisak poliranja i brzina rotacije
· Vrijeme poliranja
Općenito govoreći, manja veličina čestica rezultira većom glatkoćom površine, ali manjom učinkovitošću poliranja; veća veličina čestica dovodi do većih stopa uklanjanja, ali relativno veće hrapavosti površine. Stoga precizno poliranje obično uključuje više-fazni proces poliranja, koji napreduje od grubog do finog poliranja.
Ako tražite dobavljača stalno visoke-kvaliteteprah za poliranje glinice, preporučujemo odabir proizvođača sa zrelim proizvodnim procesima i tehnologijom kontrole veličine čestica kako bi se osigurali rezultati poliranja i dosljednost proizvoda, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnje i konkurentnost proizvoda. Dobrodošli da nas kontaktirate, Zibo Xiangrun Environmental Engineering Co., Ltd. – profesionalni proizvođač glinice.
