Tehnologija površinskog poliranja neophodan je ključni proces u proizvodnoj industriji, koji izravno utječe na kvalitetu izgleda, optička svojstva i mehanička svojstva proizvoda . glinica je postala važan materijal u polju za poliranje zbog njegove visoke tvrdoće, kemijske stabilnosti i raspodjele veličine kontroliranih čestica .Prašak za poliranje gliniceje abrazivna koja se široko koristi u preciznom poliranju, pogodno za poliranje različitih materijala kao što su metali, staklo, keramika, poluvodiči itd. .
Klasifikacija praha za poliranje glinice:
1. Prema kristalnoj strukturi
• -Alumina (Corundum): stabilna faza visoke temperature, najveća tvrdoća, pogodna za poliranje safira i metala .
• -Alumina: velika specifična površina, visoka aktivnost, pogodna za kemijsko mehaničko poliranje (CMP) .
• Miješana glinica: optimizirana performansi poliranja kroz doping modifikaciju (poput Cr, Si) .
2. po veličini čestica
|
tip |
Raspon veličine čestica |
Primjenjivi scenariji |
|
Grubo poliranje |
1–10 μm |
Metalno uklanjanje, brzo rezanje |
|
Fino poliranje |
0.1–1 μm |
Poliranje čaše i keramike |
|
Super poliranje |
<0.1 μm |
Poluvodiči, optičke komponente |
3. čistoćom
• Industrijski stupanj (veći od ili jednak 99%): obični metal, poliranje stakla .
• Stupanj visoke čistoće (veća ili jednaka 99 . 9%): optička leća, elektronička keramika.
• Ultra-visoka ocjena čistoće (veća od ili jednaka 99 . 99%): poluvodički vafri, LED supstrati.
Proces pripreme praha za poliranje glinice:
Obrada sirovina
• Bayer Proces: Izdvojite glinicu visoke čistoće iz boksita .
• Sol-gel metoda: Pripremite nano-alumina s ujednačenom raspodjelom veličine čestica .
Kalcinacija i klasifikacija
• High-temperature calcination (>1200 stupnjeva): Generirajte -alumina .
• Gljeskanje protoka zraka: kontrolna veličina čestica i izbjegavajte aglomeraciju .
Modifikacija površine
• Liječenje agensa za spajanje silana: Poboljšati disperzibilnost i smanjiti ogrebotine .
Primjena praha za poliranje glinice:
1. poluvodička industrija
• CMP poliranje: koristi se za planarizaciju silicijskih vafera i galijskih arsenida (GAAS), koji zahtijevaju nano -grade -alumina .
2. optička i industrijska industrija
• Safirsko poliranje: Objektivi pametnih telefona i LED supstrate zahtijevaju visoku čistoću -lumina (0 . 1–0,5 µm).
• Staklena leća: Smanjite hrapavost površine (RA<1 nm).
3. obrada metala
• Poliranje zrcala od nehrđajućeg čelika: grubo poliranje (5 µm) + fino poliranje (1 µM) kombinirani postupak .
4. Keramika i kompozitni materijali
• Elektronski keramički supstrati: precizno poliranje glinice keramike .
Prašak za poliranje glinicepostao je nezamjenjiv materijal u području precizne proizvodnje zbog izvrsnih performansi i široke primjene . u budućnosti, s brzim razvojem industrija poput poluvodiča i nove energije, tržišna potražnja za visokom čistoćom, nano-građevinskim poliranjem praha će se dalje proširiti i optimizacije tehnološke inovacije će osnovati
konkurencija .